寶綠特塑業(yè)告訴你高透明PP與均聚PP的區(qū)別

1. 首先從透明度上比較，有數(shù)據(jù)顯示高透明PP的霧度只有10%，透光率達(dá)90%以上，而均聚PP的霧度達(dá)56%，管道pe顆粒，也就是說均聚PP的透光率只有44%而已。                                                                      

2 . 從外表光澤度來看，高透明PP的光澤度有129.2%，而均聚PP的光澤度只有99.6%，高透明PP的光澤度。          

3 . 從缺口沖擊強(qiáng)度上比較，高透明PP SM-498的沖擊強(qiáng)度是6(KG/CM.CM)，均聚PP 1120的沖擊強(qiáng)度是       

4（KG/CM.CM)，沖擊強(qiáng)度上高透明PP有所提高。                                                                    

4. 從熱變形溫度來分析，從很多的PP牌號(hào)中的物性數(shù)據(jù)很清楚地可以看到，高透明PP的熱變形溫度只有85-95度，而均聚PP的熱變形溫度達(dá)104-140度，如:高透明PP SM-498 的熱變形溫度是85度，R370Y的熱變形溫度是100度。均聚PP H110MA的熱變形溫度是104度，耐高溫均聚PP HJ4006的熱變形溫度高達(dá)140度.由此可以得知高透明PP的熱變形溫度較低，耐高溫性能差。                  5 硬度上比較，物性表上數(shù)據(jù)顯示高透明PP的硬度一般只有85-95度，均聚PP的硬度達(dá)97-115度，如:高透明PP SM-498的硬度是85度，J-560S J-570S的硬度都是95度，pe防滲土工膜顆粒，均聚PP 韓國(guó)湖南 H5300的硬度100度，韓國(guó)湖南 H1500的熱變形溫度是115度。              

信沒有專門打聽過的人應(yīng)該都不知道這個(gè)東西，不過提到這個(gè)黑工程聚丙顆粒物體的主材料樹脂咱們應(yīng)該就不生疏了吧，這個(gè)材料其實(shí)便是用樹脂和一種專門的助劑結(jié)合在一起所制作出來的物質(zhì)，用在塑性操作的時(shí)分效果十分的好改性塑料顆粒。

優(yōu)異的人在有對(duì)比的時(shí)分會(huì)顯得愈加優(yōu)異，將黑聚丙顆粒和一般的聚丙顆粒進(jìn)行比較的時(shí)分，這個(gè)組成制作的材料所展示的出來的優(yōu)勢(shì)會(huì)愈加明顯一些。這種材料比一般的材料有更好的塑性效果，在用于出產(chǎn)中的時(shí)分也體現(xiàn)的很好。許多企業(yè)都喜愛于運(yùn)用這種pp塑料顆粒

另外，黑工程聚丙顆粒價(jià)格方面也是很有優(yōu)勢(shì)的，至少改性塑料顆粒價(jià)格并不比一般的聚丙顆粒價(jià)格貴，許多運(yùn)用的時(shí)分會(huì)十分的合算。就算是想要省錢也應(yīng)該尋找這種改性塑料顆粒。

再生塑料顆粒的尺寸設(shè)計(jì)時(shí)，從理論上來說只取決于塑料的流動(dòng)性。但由于加工條件、工藝因素等影響，制品在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮較多的因素。如制品結(jié)構(gòu)、模具情況、注塑機(jī)的效能等。如對(duì)于薄壁制品，即使所選材料流動(dòng)性較大，也不能設(shè)計(jì)得過大，否則由于模具溫度低，可能會(huì)發(fā)生料流沒有完全充滿模具型腔時(shí)就已經(jīng)固化，或者料流前鋒不能很好熔合而形成冷接縫的現(xiàn)象，影響制品的外觀和強(qiáng)度。

再生塑料顆粒的尺寸精度是指所獲得的注塑制品尺寸與產(chǎn)品圖中的尺寸的符合程度，即所獲尺寸的度。這是注塑制品在使用過程中的要求，但塑件的精度很難達(dá)到較高值，這主要是由于影響塑件精度的因素十分復(fù)雜。對(duì)注射成型過程而言，廈門pe顆粒，它是由原料、模具、注射機(jī)與成型加工工藝條件四個(gè)要素構(gòu)成的，這四個(gè)要素都含有使制品產(chǎn)生尺寸誤差的因素。

從原料來說，不同種類再生塑料顆粒的成型收縮率、流動(dòng)性、結(jié)晶化程度有很大差異;甚至對(duì)于同種塑料的不同批次，pe顆粒多少錢，上述性能也略有不同;對(duì)于混合料，如新舊料混合、復(fù)合改性材料更是無法保證不同批次材料性能的一致性。所以要保證同批制品尺寸精度的一致性，就要盡可能使用同一類型同一批次的材料成型。對(duì)于成型條件的變動(dòng)(溫度、時(shí)間、壓力等造成成型收縮率的波動(dòng))，即使是同一批次的材料，生產(chǎn)的注塑制品的尺寸誤差也略有不同。