蕪湖寶綠特塑業(yè)小編帶您走進塑料顆粒的世界。安徽塑料顆粒不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受植物油等腐蝕會發(fā)生應力開裂。HDPE的耐候性差，在紫外光的作用下易發(fā)生降解；于戶外半年后，沖擊強度下降一半，它的電絕緣性較好，而且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響，中空HDPE纏繞管，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。塑料顆粒成型特點：

1、無定形材料，中空HDPE纏繞管價格，流動性中等，吸濕大，有必要充分干燥，外表要求光澤的安徽塑料顆粒塑件須長期預熱干燥80-90度，3小時；

  2、宜取高料溫，無錫中空HDPE，高模溫，但料溫過高易分化(分化溫度為>270度)對精度較高的塑件，模溫宜取50-60度，對高光澤耐熱塑件，模溫宜取60-80度；

  3、如需處理夾水紋，需提升安徽塑料顆粒材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏绒k法；

  4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具外表會殘存塑料分化物，導致模具外表發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具外表需增加排氣方位；

  5、冷卻速度快，模具澆注體系應以粗，短為準則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內(nèi)應力增大，必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼。

HDPE管道顆粒現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛運用于用于管道出產(chǎn)之中了，管道廠家在收買HDPE管道顆粒一般都會偏重提出方針要求：

熔融指數(shù)

先讓HDPE管道顆粒在必定時間（10分鐘）內(nèi)、必定溫度及壓力（各種材料規(guī)范不同）下，融化成塑料流體，然后經(jīng)過一直徑圓管所流出的重量或體積。標明方法有MFI：流體質(zhì)量；MVR：流體體積。

意義：標明該HDPE材料的加工流動性，其值越大，中空吹塑HDPE，標明流動性越好，反之，越差;在微觀上，融指越大標明體現(xiàn)粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。

較高的分子量導致較高的聚合物粘度。一般地，更低的熔融指數(shù)增強了熔體強度、更好耐性和ESCR，但是使加工進程更難或且需求更高的壓力或溫度。

開裂伸長率

開裂伸長率是指試樣拉斷時試樣較大的伸長率。開裂伸長率是聚乙烯樹脂的一個重要質(zhì)量方針，它不僅對擠塑加工功用有明顯影響，對注塑、吹塑制品的運用功用也有必定影響。

開裂伸長率是大是小，取決于基體樹脂分子鏈的柔性。開裂伸長率，用分子量，和HDPE管道顆粒這些標明相關(guān)性更加好，應該還跟調(diào)集態(tài)結(jié)構(gòu)，共混體系的相結(jié)構(gòu)有關(guān)。但是從根本上講，仍是與大分子柔性有關(guān)。

分子量大的分子柔性大。就像一塊小的鋼板，你很難使其變形，但是大的鋼板自己都忽悠忽悠的，這是規(guī)范變大其剛度下降的類比比方。因為拉伸變形的進程本質(zhì)上就是一個“消耗”高分子鏈柔性（構(gòu)象變化才干）的進程。

HDPE有數(shù)不清的應用，范圍從可重復使用的薄壁飲料杯到5－gsl罐，消費國內(nèi)生產(chǎn)的HDPE的1/5。注塑品級一般熔體指數(shù)5～10，有具有韌性較低流動性品級和具有可加工性的較高流動性品級。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環(huán)境應力開裂應用，如小型發(fā)動機燃料箱和90－gal垃圾罐。

一般的HDPE熔點為142℃，分解溫度為300℃；注塑溫度的可調(diào)區(qū)間較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--230℃；因是烯烴類塑料，它不吸水，生產(chǎn)時，不需烘干，但為了產(chǎn)品質(zhì)量，可用60℃溫度烘干1hr，以排出浮水；聚乙烯的熔體粘度大，流長比小，薄壁制品可能缺膠，因此，澆口和流道相對較大；制品易帶靜電，表面易吸埃。收縮率為16‰；溢邊值為0.05mm。