我們都知道PE再生塑料顆粒的種類繁多，其實這些種類就是因為有不同的工藝而成的，吹膜pe顆粒，在日常生活方面來說，再生塑料顆粒可以被做成盆子、水桶、小到玩具大到家具，包括學生日常使用的文具、我們平時用的手機殼、旅行箱等塑料制品都是由不同的再生塑料顆粒來制成的。今天來說一下PE再生塑料顆粒的工藝流程。　　

PE再生塑料顆粒的工藝流程雖然整體較復雜，但是主要包括以下4個部分：　　

1、配料前的準備工作 配料前的準備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。對回收的母料進行準備處理前首先進行清洗，清洗不同母料所用清洗劑有所不同，一般母料(飲料瓶、普通塑料包裝等)可使用清水清洗，帶有油污的母料(油桶等)可使用清洗劑清洗，對于染色嚴重的母料需要使用火堿(NaOH)進行清洗去色。　　

對顆粒較粗或容易結團的粉末狀添加劑，先用增塑劑進行磨漿，以漿料加人，混合分散于樹脂中較均勻。磨漿設備為三輥研磨機，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細度指標為60~80μm。漿料配方比例為重量份數之比，其比例大小主要根據粉狀料表觀密度大小來定，粉料表觀密度大的，需要加入的增塑劑數量多。　　

2、配方稱量 投入捏合機或密煉機進行混合，塑煉的原材料，首先應按設備容積和投料系數，pe再生顆粒，估算出投料量。根據投料量稱重，稱量必須準確無誤，否則會使制品質量不穩定。稱量衡器和自動計量裝置應定期檢查與校正，防止因計量錯誤造成質量波動。　　

3、捏合 捏合可分為加熱捏合與冷卻捏合，用高速捏合機。　　

4、PE再生塑料顆粒可用單螺桿和雙螺桿擠出機。主要控制擠出溫度、螺桿轉速、切刀轉速和粒料冷卻。使粒料不發生粘粒，顆粒尺寸均勻，塑化較好。切刀轉速調整到塑料顆粒料長度3~4mm。

PE塑料顆粒就是一種貨產品，由于受到社會經濟發展與供求關系影響，該塑料產品價格就會發生相應的改變。目前，由國際油價格的支撐，該塑料制品價格一直呈現出下滑趨勢。

現在正值PE塑料材料的使用與銷售淡季，由于受到現實供需關系影響，PE價格短期內是比較低迷的，隨著PE需求量提升才會發生一定變化。由于受到內需與國際形勢影響，吹塑pe顆粒，PE總體需求量是較低，而PE價格也是令人企業經營者失望的。PE塑料材料生產企業都是出于觀望狀態，隨著該類型塑料產品需要與價格行情變化，進行科學的生產計劃調整。

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始終追求先進的國際管理模式，不斷吸收國際國內物流設備行業的先進技術，結合國內企業實際情況，不斷進行技術及力學理論的研究，并不斷將研究成果應用于設計。

塑料顆粒是如何成型的？

快速的冷卻速度模具注射系統應基于粗糙和短的標準，設置冷料腔和澆口應大。如有必要，升起門。必須加熱模具并使用耐磨鋼。

物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質量影響很大，如果物料溫度過低，則會出現物料不足，外觀無光澤，銀絲破損的情況。

模具溫度對塑料零件的質量影響很大，模具溫度越低，還原率，南京pe顆粒，伸長率，抗沖擊性，抗彎曲性，抗壓強度和拉伸強度越低。當模具溫度超過120度時，塑料零件緩慢冷卻，變形并粘在模具上，難以脫模，成型周期長；

成型縮短率小，易發生熔體破損和應力集中，因此成型時必須嚴格控制成型條件，成型后必須對塑料零件進行退火處理。